活性氧化鋁球干燥劑常用的規(guī)格有那幾種？

    活性氧化鋁球生產方法，涉及化學品氧化鋁生產工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序。在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850-950℃，其出口溫度控制在430-490℃，在制粒工序所用粘結劑的配方為100份水、8-12份碳酸氫銨、6-10份碳酸鈉、40-60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90-100℃，時間4-6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390-430℃，焙燒時間30-40分鐘。制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m/g以上，廣泛應用于石油化學工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發(fā)生異構化反應。

      活性氧化鋁球干燥劑被廣泛應用于工業(yè)氣體的水分吸附干燥，因為它具有巨大的比表面積、強大的吸附容量、較高的吸水率、優(yōu)良的穩(wěn)定性能、較高的機械強度、理想的耐磨損性能，選擇活性氧化鋁干燥劑不僅處理氣體吸附干燥效率高，且經久耐用。

       活性氧化鋁球干燥劑常用的規(guī)格有3-5mm、4-6mm、5-7mm、6-8mm，活性氧化鋁能吸附大量的水蒸氣，吸水飽和后可以通過高溫干燥的方法脫除物理吸附水恢復吸附容量，繼續(xù)重復使用。除干燥空氣外，活性氧化鋁還用于除去各種氣體和有機液體中的水分，如用于酒精脫水?；钚匝趸X也是氨、氟化氫與砷的氧化物的良好吸附劑，作為高氟飲水的除氟劑與制酸工業(yè)的除砷劑已獲得廣泛應用。

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