油田高鹽及循環(huán)排污水用纖維球濾料處理的優(yōu)勢

目前RO的實際產(chǎn)水率不足70%，30%多的濃鹽水直接排放，不僅加重了環(huán)境污染，而且還浪費了大量水資源。為降低RO的濃水排放量，國內(nèi)外科研人員進行了大量研究，效果都不理想。近年來，纖維球在RO濃水回用領(lǐng)域得到極大關(guān)注。采用纖維球及膜蒸餾對火電廠的RO濃水進行處理，當(dāng)控制膜熱側(cè)RO濃水的Ph濃水的Ph為5、濃縮倍數(shù)為10倍、連續(xù)180h的運行中，膜通量始終保持在8L/(m2.h)左右，出水電導(dǎo)率穩(wěn)定在3Us/cm左右。這表明，采用MD處理RO濃水在技術(shù)上是可行的，通過構(gòu)建RO/纖維球或者MD集成系統(tǒng)，不僅可大幅度低RO的濃水量，同時還顯著提高了水資源利用率，具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。

目前，我國油田廢水的排放量較大，廢水溫度和含鹽量一般較高。采用纖維球和MD進行油田廢水脫鹽，基本無需額外加熱即可滿足工藝要求，有效利用了廢水余熱，達到節(jié)能降耗的目的。開展纖維球濾料和VMD處理江蘇油田高鹽廢水的實驗室研究。實驗結(jié)果表明，VMD淡化油田廢水的膜通量隨膜下游真空度的增加而增大，當(dāng)真空度超過某一臨界值后，膜通量會急劇增加。當(dāng)廢水含鹽量大于220g/L時，產(chǎn)水電導(dǎo)率明顯增加，各次實驗的脫鹽率的高于99%。

我國石企業(yè)的循環(huán)冷卻水量約占石化總用水量的70%~80%。冷卻水在循環(huán)使用過程中，水質(zhì)不斷劣化，致使設(shè)備結(jié)垢或腐蝕。為了防止結(jié)垢，目前的方法是向循環(huán)水中加入大量緩蝕劑、陰垢劑等化學(xué)花劑，不能從根本上解決鹽與有機物濃縮引起的各種問題，并且投加各種藥劑的處理費用高，容易產(chǎn)生新的污染。采用纖維MD處理循環(huán)水排污水、可有效提高濃縮倍數(shù)，降低循環(huán)水的新鮮水用量，減少污水排放。和RO等方法相比，采用纖維球MD處理循環(huán)水排污水，可有效提高濃縮倍數(shù)，降低循環(huán)水的新鮮水用量，減少污水排放。和RO等方法相比比，采用纖維球MD可減少甚至取消緩蝕劑、陰垢劑的使用，徹底改變現(xiàn)有工業(yè)循環(huán)，冷卻水的運行及處理方式。此處，還可回收工業(yè)余熱，實現(xiàn)水資源和能源的**利用。所以說油田高鹽及循環(huán)排污水用纖維球濾料來處理。

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